Компенсаторы КСО

Компенсатор сильфонный осевой КСО – наиболее распространенный вид приспособлений, осуществляющих компенсацию различных нагрузок на трубопроводные системы, температура которых может достигать 250 градусов. По сути, данное устройство является растяжимым стыком и рекомендовано к монтажу на тепловых трассах.

Где купить компенсатор КСО недорого

Компенсатор сильфонный КСО, цена которого на 100% отвечает качеству, состоит из трех основных элементов, в числе которых одно- либо двухсекционный сильфон, патрубки для приварки и наружный кожух. В последние годы односекционное оборудование обрело большую популярность, в связи с чем двухсекционные компенсаторы практически не применяются.

Важнейшая часть компенсатора сильфонного КСО (так называемый сильфон) производится на основе жаропрочной стали, не подверженной процессам коррозии. Материал изготовления присоединительных патрубков – бесшовные трубы, а кожух выполняется из тонкослойного стального листа.

Компенсатор сильфонный фланцевый осевой обладает оптимальным диаметром 50-400 мм и рабочим давлением порядка 16-25 кг/см2. Устройство эксплуатируется в жидких средах, не реагирующих на детали используемых материалов (обычно это вода или пар). Компенсатор сохраняет работоспособность в воде, уровень хлоридов в которой равняется 200 мг/кг.

Компенсатор сильфонный КСО, купить который вы можете у нас по доступной цене, можно использовать в строительных зонах, где наружная температура позволяет проектировать отопительные системы (а, значит, составляет не ниже 40 градусов). При четком соблюдении правил применения приспособление может служить в течение 11 лет.

Техника монтажа и хранения компенсатора КСО

Грамотный монтаж компенсатора сильфонного осевого КСО возможен только при условии ознакомления с конструкцией трубопровода. Устройство приваривается к нему строго после установки опор неподвижного типа. В процессе приварки не должно наблюдаться перекосов, иначе подвижные части могут заедать и деформироваться. При установке вертикальных элементов следует помнить о возможном сжатии и деформации компенсаторов под силой тяжести трубопроводов и попытаться вовремя предотвратить это.

Нельзя хранить приборы на открытой местности – компенсатор сильфонный КСО подлежит хранению строго в заводской упаковке в закрытом помещении, температура в котором от -20 до +40 градусов, а относительная влажность 80%. Также воздух должен быть чистым – исключается наличие в нем любых вредоносных примесей, способных вызвать коррозию.

Компенсатор осевой СКО пригоден к транспортировке всеми известными видами транспорта (в том числе посредством авиа). Перевозить приборы следует в герметично упакованных коробках/ящиках, не противоречащих действующим правилам транспортировки грузов. В процессе погрузки, разгрузки и непосредственной перевозки ящики должны быть надежно защищены от резких ударов и атмосферных осадков.

Хранение и перемещение устройства исключают вероятность какого-либо искажения сильфона и попадания грязи во внутреннюю полость. Во время нового строительства, а также расширения и восстановления действующих теплосетей с использованием сильфонных приборов настоятельно рекомендуется руководствоваться указаниями технической документации.

Компенсатор сильфонный КСО, купить и установить который вы можете своими силами или с помощью наших специалистов, полностью соответствует нормативам ГОСТа. Мы обязательно поможем вам подобрать подходящую модель оборудования и доставим груз до дверей вашего дома.

Габаритные и присоединительные размеры компенсатора КСО с одной секцией Ду50-400 мм

Обозначение компенсатора КСО Ду, мм Ру=PN, кгс/см2=бар D, мм d, мм s, мм Осевая компенсирующая способность, мм Длина, L, мм  Масса, кг  Осевая жесткость,  Н/мм Эффективная площадь, см2
КСО 32-16-60 32 16 69 42 3,5 60 240 0,5 88 18
КСО 32-25-60 25 265    
КСО 40-16-60 40 16 69 48 3 60 240 0,6 102 23
КСО 40-25-60 25 270    
КСО 50-16-60 50 16 79 57 3,5 60 240 0,7 157 37
КСО 50-25-60 25 300 2,1 318
КСО 65-16-60 65 16 95 76 3,5 60 240 0,9 184 58
КСО 65-25-60 25 300 2,4 318
КСО 80-16-60 80 16 110 89 3,5 60 250 1,3 200 79
КСО 80-16-70 70 280 1,5 203
КСО 80-25-70 25 360 2,7 293
КСО 100-16-60 100 16 138 108 4 60 270 1,7 268 128
КСО 100-16-100 100 390 3,1 226
КСО 100-25-100 25 390 3,8 256
КСО 125-16-60 125 16 167 133 4 60 270 2,4 326 183
КСО 125-16-100 100 435 3,8 239
КСО 125-25-100 25 385 4,6 358
КСО 150-16-60 150 16 191 159 4,5 60  270 3,6 320 268
КСО 150-16-100 100 410 5 211
КСО 150-25-100 25 395 5,3 318
КСО 200-16-80 200 16 266 219 6 80  300 6,2 462 437
КСО 200-16-100 100  400 7,1
КСО 200-16-160 160 432 7,4 284
КСО 200-25-160 25 442 9 380
КСО 250-16-80 250 16 318 273 7 80 400 9,6 378 705
КСО 250-16-160 160 612 16,4 339
КСО 250-25-160 25 621 20 341
КСО 300-16-80 300 16 371 325 7 80  320 11,8 450 984
КСО 300-16-100 100  430 12,1
КСО 300-16-180 180  630 21,8 313
КСО 300-25-180 25 632 31 394
КСО 350-16-80 350 16 415 377 7 80 440 17 448 1170
КСО 350-16-180 180 640 28 395
КСО 350-25-180 25 658 28 555
КСО 400-16-80 400 16 479 426 7 80 390 20 661 1505
КСО 400-16-190 190 668 30 568
КСО 400-25-190 25 678 39 718
КСО 500-16-80 500 16 590 530 8 80 440 25 654 2291
КСО 500-16-200 200 682 42 599
КСО 500-25-200 25 692 45 740
КСО 600-16-200 600 16 705 630 8 200 695 53 602 3254
КСО 600-25-200 25 713 72 721
КСО 700-16-210 700 16 800 720 8 210 698 77 685 4370
КСО 700-25-210 25 710 85 879
КСО 800-16-210 800 16 900 820 8 210 726   624 5684
КСО 800-25-210 25 743 96 801

Компенсаторы КСО с двумя секциями Ду50-400 мм - УСТАРЕЛИ

Двухсекционный компенсатор КСО состоит из двух последовательно установленных сильфонов. патрубков под приварку, а также колец или стоек (кольца устанавливаются на диаметр от 50 до 100. стойки от 125 до 400 мм ) для крепления наружного транспортировочного кожуха. Данный вид компенсаторов имеет один слой сильфона, что н соответствует действующему СНиПу на данный вид продукции в связи с чем мы рекомендуем приобретать у нас современные односекционные сильфонные компенсаторы с увеличенной компенсирующей способностью.

Установка двух последовательных сильфонов увеличивает компенсирующую способность компенсатора. Установка двух односекционных компенсаторов КСО в одной плоскости запрещена.

Тип: сильфонный осевой компенсатор с двумя сильфонами.

Условный диаметр Ду: от 50 - 400 мм.

Условное давление: до 16 или 25 кг/см2.

Температура носителя не более: 250 °С.

Рабочая среда: жидкие среды, нейтральные к основным деталям применяемых материалов, на приемер: вода. пар.

Срок службы: 11 лет.

Гарантийный срок службы: 3 года.

Тип присоединяется к трубопроводу: патрубки под приварку.

Габаритные и присоединительные размеры компенсатора КСО с двумя секциями Ду50-400 мм

Варианты крепления кожуха на компенсаторы КСО с одной и двумя секциями

Защитный кожух устанавливается на компенсаторы КСО с одной или с двумя секциями. Кожух является съёмным, несложным приспособлением, основная функция которого защита сильфона (ов) компенсатора от повреждений во время транспортировки и монтажа.

Компенсаторы диаметром 50 - 100 мм оснащены кольцом насаженное на патрубок с обеих сторон. На эти кольца одевают и закрепляют защитный кожух.

На диаметры начиная с 125 мм и по 400 мм вместо колец, к патрубкам с разных сторон компенсатора приваривают металлические полоски таким образом, что они образуют крепления с помощью которых защитный кожух одевают на компенсатор.

Оба варианта показаны наглядно на фотографиях справа.

При монтаже компенсатора, защитный кожух игравший роль транспортировочного, рекомендуется не удалять, а тепло изолировать вместе с компенсатором.

Хранение и транспортирование компенсаторов КСО

Компенсатор КСО должен храниться в упаковке изготовителя при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 40 °С и относительной влажности до 80%. Воздух в помещении не должен содержать примесей паров и газов, вызывающих коррозию.

Компенсатор КСО может транспортироваться всеми видами транспорта ( авиационным- в герметизированных отсеках) в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

При строительстве новых, расширении, реконструкции, техперевооружении и ремонте действующих тепловых сетей с сильфонными компенсаторами следует руководствоваться требованиями проектной техдокументации.

Транспортировка и хранение компенсаторов КСО к месту монтажа, а также перемещения их во время монтажа должны исключать вероятность повреждения сильфона и загрязнения внутренней полости компенсатора.

Условия хранения и транспортирования компенсаторов должны соответствовать группе 5 (ОЖ4), тип атмосферы 1У ГОСТ 15150-69. взаимодействие механических факторов по группе (Ж) ГОСТ 23170.

Хранение компенсаторов КСО на открытых площадках не допускается.

Монтаж компенсаторов КСО

Монтаж компенсатора КСО производится в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией, и осуществляется путем его приварки к трубопроводу. Компенсаторы при монтаже необходимо устанавливать строго соосно с трубопроводом, без перекосов во избежание заедания и повреждение его подвижных частей.

Монтаж компенсаторов производится после установки на трубопроводе неподвижных опор, при монтаже вертикальных участков трубопроводов необходимо принимать меры, исключающие возможность сжатия и деформации компенсаторов под действием силы тяжести трубопроводов.

Основными нормативными документами являются СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети». Следует также соблюдать СНиП Ш-42-80 «Магистральные трубопроводы», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения». «Основания и фундаменты», СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», «Правила технической эксплуатации электростанций и сетей».

Строительство тепловых сетей включает следующие основные процессы:

  1. разбивку трассы:
  2. транспортировку труб или теплопроводов заводского изготовления;
  3. земляные работы:
  4. раскладку трубопроводов;
  5. сварку теплопроводов:
  6. устройство неподвижных опор:
  7. монтаж теплопроводов:
  8. монтаж осевых сильфонных компенсаторов;
  9. монтаж сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением изоляции (при подземной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции).

Разбивку трассы тепловых сетей следует производить в соответствии с проектом организации строительства (ПОС) и проектом производства работ (ППР).

Ведение земляных работ.

При подземной прокладке в каналах и при подземной прокладке земляные работы следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты», СНиП Ш-42-80 Магистральные трубопроводы

До начала работ по монтажу компенсаторов КСО при прокладке тепловых сетей под землей в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях необходимо смонтировать и закрепить теплопроводы неподвижными и направляющими опорами. Для теплопроводов диаметром 500 мм неподвижные опоры должны устанавливаться, как правило, заводской сборки с вмонтированными в них изолированными отрезками труб.

Врезку компенсатора КСО в теплопроводы следует производить в местах, предусмотренных проектной техдокументацией.

Не допускается нагружать компенсатор КСО весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов.

Монтаж теплопроводов с осевыми компенсаторами должен производиться при положительной температуре наружного воздуха. При температурах наружного воздуха ниже минус 15 °С перемещения теплопроводов и на открытом воздухе не рекомендуется.

Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10 °С должны производиться в специальных кабинетах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной.

Монтаж компенсаторов КСО осуществляется следующим образом:

    А)          После проведения предварительных испытаний теплопроводов на прочность и герметичность из смонтированного теплопровода на месте, указанном в проекте, вырезается участок («катушка»). Монтажная длина вырезаемого участка («катушки») должна вычисляться в зависимости от температуры наружного воздуха в период монтажа по следующим формулам:

-    для 1 способа ( с использованием компенсирующей способности компенсатора в соответствии с пунктом 7.34 СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» в диапазоне изменения температуры стенки трубопровода от максимальной (t1), равной максимальной расчетной температуре теплоносителя, до расчетной температуры наружного воздуха для проектирования отопления (Ю) применения компенсаторов);

Lмонт = Lск + 0,5 . (t1 + to ) -tмонт. L . а . 1,1

-    для 2 способа (с использованием компенсирующей способности компенсаторов КСО в диапазоне изменения температуры стенки трубопровода от максимальной, равной расчетной температуре теплоносителя (t1), до минимальной (1мин), равной наименьшей температуре наружного воздуха в данной местности. Значение (t мин) определяется по согласованию с заказчиком по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» или по заданной обеспечения (например, t мин (0.98)), С ):

Lмонт = Lск + 0,5 . (t1 + tмин ) -1 монт. L . а . 1,1

-    для 3 способа применения ( с использованием всей компенсирующей способности компенсаторов КСО в диапазоне изменения температуры стенки трубопровода от максимальной (t), принимаемой равной расчетной температуре теплоносителя, до (t3=tупopa) - температуры стенки трубопровода в момент упора в ограничитель полностью растянутого сильфона.

Колебания температур в защемленных (неподвижных) трубах от (tупоpa) до (Ю) компенсируются изменением осевого напряжения (*ос) в трубах);

L монт = L ск + 0.5 . (t1 +13 ) -1 монт. L . а . 1.1

L ск - паспортная длина компенсатора КСО. мм;

-t1 - максимальная рабочая температура теплоносителя. С;

-tмин - минимум температур наружного воздуха в данной местности.

Определяется по согласованию с заказчиком по СНиП 23-01-99 «Строительная климотология» или по заданному коэффициенту обеспеченности (например, t мин (0.98)), С;

-t3 - минимальная температура в условиях эксплуатации

(t монт, tyпopa. или любая другая температура). Выбор (расчет) t3 выполняется проектировщиком по согласованию с заказчиком и эксплуатирующей организацией.

-  tyпopa - температура стенки трубопровода в момен тупора полностью растянутого сильфона в ограничитель:

-1 монт - монтажная температура, С;

-  Ю - расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления (средняя температура наружного воздуха наиболее холодный пяти дневки, обеспеченностью 0.92) по СНиП 23-01-99 «Строительная климотология». С;

-  L - длина компенсируемого участка, м;

-  а – коэффициент пинейного расширения стали. мм/мм С;

-1,1 - коэффициент, учитывающий неточности расчета и погрешности монтажа.

Б) концы труб защищаются от брызг, наплывов металла и остатков изоляции. У труб с толщиной стенки более 3 мм следует снять фаски;

В)        на место «катушки» устанавливается компенсатор. Приварка его производится с одной стороны:

Г) С помощью специальных монтажных приспособлений или натяжных монтажных устройств осуществляется растяжка компенсатора и его состыковка (сварка) со свободным концом трубы.

При выполнении сварочных работ компенсатор КСО должен быть защищен от попадания брызг расплавленного металла.

До устройства теплогидроизоляции необходимо выполнить следующие работы:

-  очистить поверхность швов приварки компенсатора от грязи, ржавчины, окалины:

-  просушить газовой горелкой;

-  нанести на стык антикоррозионное покрытие, например из двух слоев мастики марки «Вектор 1236» ТУ5775-002-17045751-99 в соответствии с типовой инструкцией по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии РД 153-34.0-20.518-2003.

После нанесения антикоррозионного покрытия на сварные швы патрубков компенсатор должна быть нанесена тепловая изоляция. При этом должны соблюдаться требования в части исключения возможности попадания грунтовых или поверхностных вод под защитный кожух. Тепловая изоляция не должна препятствовать свободному перемещению подвижной части компенсатора относительно наружного защитного кожуха.

Не допускается заполнение пространства между гофрами сильфона изоляционными или другими материалами.

Работы по гидроизоляции стыков необходимо производить по технологическим инструкциям заводов-производителей теплопроводов в зависимости от конструкции теплоизоляционного покрытия и вида прокладки (канальная, надземная, в туннелях, в помещениях).

Монтаж сигнальной системы должен выполняться в полном соответствии с инструкциями производителями по специальному проекту.

Б теплоизоляцию осевых компенсаторов на монтажной площадке следует закладывать не менее двух проводников-индикаторов. Концы проводников-индикаторов должны выступать с обеих сторон не менее, чем на 100 мм для удобства соединения с общей сигнапьной системой трубопроводов.

Соединение проводников-индикаторов осевых компенсаторов с общей сигнальной системой необходимо производить после окончания сварочных работ перед изоляцией стыков патрубков с теплопроводом. Проводники- индикаторы нигде не должны касаться металла труб. После документального оформления присоединения проводников-индикаторов общей сигнальной системе и проверке соответствия их сопротивлений заводским данным следует выполнить изоляцию стыков.

При проведении испытаний тепловых сетей с компенсаторами КСО следует соблюдать строительные нормы и правила Российской Федерации СНиП 41-02-2003, «Правила устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ПБ 10-573-03), «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей» (РД 34.03.201-97).

До. и во время и по окончании монтажа следует удостовериться, что внутренняя поверхность труб и компенсатора сухая, чистая и свободна от инородных тел.

После окончания монтажа труб и компенсаторов следует провести промывку системы водой в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети».

Если теплопроводы немедленно не вводится в эксплуатацию, то систему в целом рекомендуется законсервировать.

Гидравлические (пневматические) испытания на прочность и плотность стальных труб и компенсатора КСО производятся в соответствии с СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети».

Теплопроводы с компенсаторами должны подвергаться предварительному и окончательному испытанию на прочность и герметичность.

Предварительные испытания следует выполнять, как правило, гидравлическим способом. Для гидравлического испытания применяется вода с температурой не выше +40 °С и не ниже +5 °С. Температура наружного воздуха при этом должна быть положительной, каждый испытанный участок герметически заваривается с двух сторон заглушками. Использование для этих целей запорной арматуры не допускается.

1 2 »
Продукция