Надземная и подвальная прокладка труб в футлярах

01 марта

Надземная и подвальная прокладка труб в футлярах

В футлярах, как правило, прокладывают трубы тепловой водяной сети при пересечении с трамвайными, железнодорожными путями, канавами проездов с усовершенствованным покрытием, под фундаментами зданий, при мелком заложении труб из-за необходимости развязки с инженерными коммуникациями, перекладка которых невозможна, над газопроводами (при канальной прокладке, вызванной необходимостью обеспечения естественной компенсации теплопроводов) и в других аналогичных случаях.Прокладка труб в футлярах производится на скользящих опорах.

 

При прокладке труб в футлярах под трамвайными путями с низового конца необходимо установить смотровую камеру. Уклон футляра располагается в сторону камеры. Между изоляцией трубы и футляром должен быть зазор для вентиляции. С нижней точки футляра на расстоянии 100 мм врезается дренажный выпуск, который объединяется в общий камерный с выпуском в ливневую канализацию или другой приемник дренажной воды.

Подвальная прокладка трубопроводов тепловых сетей допускается до Dy = 300 мм при условии создания возможности их эксплуатации. Трубы теплопроводов, уложенные в технических коридорах или подвалах, должны иметь скользящие опоры. В местах расположения труб и запорной арматуры должно быть постоянное электроосвещение, подвалы зданий должны иметь естественную вентиляцию.

 

Для монтажа и демонтажа оборудования и труб с торцов зданий должны предусматриваться монтажные проемы. При прокладке трубопроводов в проходных туннелях (коллекторы, подвалы) высота туннеля (коллектор, подвал) в свету должна быть не менее 2 м, а ширина прохода между изолированными трубопроводами — не менее 0,6 м. В местах расположения запорной арматуры (оборудования) ширина подвала должна быть достаточной для удобного обслуживания установленной арматуры (оборудования). При прокладке в подвалах нескольких трубопроводов взаимное размещение их должно обеспечить удобное проведение ремонта трубопроводов и замену отдельных их частей. Электропроводка в технических подвалах должна осуществляться в стальных трубах, конструкция светильников должна исключать доступ к лампе без специальных приспособлений, либо должно применяться напряжение не выше 36 В.

Запрещается в местах прохождения труб водяных тепловых сетей в подвалах зданий устраивать складские или другие помещения. Вход и выход труб через фундаменты зданий должны быть выполнены в гильзах согласно проекту, на отметке существующей земли подвала с установкой подушки и скользящей опоры.

 

Не допускается располагать неподвижную опору в фундаменте здания. При входе в подвал здания и выходе из него трубы на 5 м в обе стороны должны иметь поверх тепловой армопенобетонной (АПБ) изоляции усиленную гидроизоляционную оболочку. Не рекомендуется в подвалах зданий устанавливать сальниковые компенсаторы и спускную арматуру. Изоляция подвального теплопровода в настоящее время состоит из следующих частей:

а) прамирования;

б) гидроизоляции из двух слоев рулонного изола;

в) тепловой изоляции — минераловатных полуцилиндров или матов;

г) сетки;

д) асбоцементной штукатурки;

е) покраски согласно требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов.

Надземная — воздушная — прокладка теплопроводов в основном применяется на промышленных предприятиях и в отдельных случаях, но согласованию с местными Советами, в населенных пунктах, городах. Такая прокладка осуществляется по сборным железобетонным мачтам, по стенам и колоннам зданий или же по низким сборным железобетонным опорам и шпалам (там, где это возможно по местным условиям) на скользящих опорах. Для непроезжих мест высота надземной прокладки тепловых сетей от поверхности земли до теплопроводов в свету должна быть не менее 0,6 м. При прокладке трубопроводов через улицы и проезжие дороги высота расположения трубопроводов от уровня проезжей части до наружной поверхности изоляции должна быть не менее 4,5 м. При прокладке через железнодорожное полотно расстояние от головки рельса до наружной поверхности изоляции должно быть не менее 6,4 м, а для электрифицированных дорог — 7 м. При прокладке тепловых сетей по площадкам предприятий, на эстакадах или отдельно стоящих опорах допускается совместная надземная прокладка сетей с технологическими трубопроводами независимо от параметров теплоносителя и параметров среды в технологических трубопроводах. Исключение составляют прокладки в галереях эстакадною типа, а также случаи, когда такая прокладка противоречит требованиям правил безопасности. Арматура должна устанавливаться в местах, удобных для обслуживания и ремонта. При прокладке на мачтах, эстакадах, кронштейнах, где на высоте 1,4 м и более установлены элементы оборудования, требующие обслуживания, должны быть устроены площадки с перилами и постоянными лестницами. Металлические лестницы и площадки должны выполняться из рифленой стали. При воздушных прокладках на мачтах и эстакадах установка сальниковых компенсаторов не рекомендуется.

 

Трубопроводы поверх изоляции должны быть заключены в металлический кожух и окрашены полосой шириной 0,5 м с опознавательным кольцом посредине с обеих сторон от установленной на трубопроводах арматуры, а также через каждые 10 м прокладки.

Бесканальная прокладка тепловых сетей. К 1980 г. отпуск тепла от централизованных источников по сравнению с 1975 г. увеличится примерно в 4 раза, в связи с чем протяженность тепловых сетей и диаметры труб значительно возрастут.

В настоящее время широко распространена бесканальная прокладка труб в разных тепловых оболочках (керамзитобетон, армопенобетон, фенольный пенопласт и т. д.).

Бесканальная прокладка трубопроводов тепловых сетей вытеснила все виды других прокладок в основном из-за низкой первоначальной стоимости прокладки по сравнению с другими видами подземных прокладок. окружающему пространству из-за выброса огромной массы горячей воды и размыва земляного покрытия больших размеров.

Основной причиной наружной коррозии труб и повышенных тепловых потерь является влага, проникающая в изоляционный слой из-за негерметичности гидрозащитной оболочки, что в конечном итоге приводит к преждевременной замене труб. Во многих случаях стоимость замены трубопроводов равняется стоимости строительства новой сети.

Бесканальная прокладка с монолитной армопенобстоиной изоляцией (АПБ) заводского изготовления ) была предложена А. Н. Крашенинниковым и П. А. Лазаревым в 1948 г. Она используется в широких масштабах при подземных прокладках в Ленинграде. При всех диаметрах труб армо-пенобетон покрывается гидрозащитным покрытием из бризола, изола и асбоцементной штукатуркой по металлической сетке или двумя слоями стеклоткани на битуморезиновой, битумопо-лимерной мастике .

 

Необходимость изоляции обратных труб диаметром 300 мм и более должна обосновываться технико-экономическим расчетом. Оболочка обратных труб аналогична гидрозащитной оболочке подающих.

Одним из недостатков прокладки с армопенобетонной изоляцией, который, по-видимому, будет свойствен большинству бесканальных прокладок в гидрозащитных оболочках, являются частые случаи коррозии трубопроводов в местах прохода их через стенку камеры, фундамент здания или другое подземное сооружение и на расстоянии 0,5—2 м от сооружения, а также в стыках труб из-за неплотности вручную выполненной изоляции. Для уменьшения коррозии и увеличения срока службы теплопроводов институт ВНИПИэнергопром разработал специальное устройство — футляр, устанавливаемый в местах их прохода через подземные сооружения. Опытное внедрение его на тепловых сетях Ленинграда дало положительные результаты, и футляры рекомендованы для широкого применения при бесканальной прокладке труб всех диаметров.

Глубина заложения теплопровода и его основание при бесканальной прокладке определяются проектом и должны быть не менее 0,7 и не более 2,5 м. При бесканальной прокладке тепловых сетей участки трубопроводов, используемые для самокомпенсации, а также П-образные компенсаторы должны прокладываться в каналах (нишах).

Продукция