Способы снижения выбросов нефтепродуктов и очистки сточных вод

09 марта

Способы снижения выбросов нефтепродуктов и очистки сточных вод

На территории АЗС необходимо периодически проверять загазованность окружающего воздуха. Отбор и анализ проб проводят в соответствии с тре­бованиями ГОСТ 12.1.005. Частота и место отбора проб определяются при­казом по предприятию, владеющему станцией, по согласованию с местными санитарно-эпидемиологическими станциями, и фиксируются в журнале ла­боратории, проводящей отбор и анализ проб.

Присутствие вредных веществ в воздухе рабочей зоны (пространство вы­сотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которой находятся места постоянного или временного пребывания работающих) не должны превышать предельно допустимых концентраций (ПДК) в мг/ м3:

  • бензин в пересчете на углерод                 — 100;
  • масла минеральные                                  —5;
  • тетраэтилсвинец                                       — 0,005;
  • окись углерода                                        — 20.

Для жилых районов ПДК бензиновых паров составляет (мг/ м3):

  • среднесуточная            — 1,5;
  • максимально разовая     — 5.

Эксплуатация АЗС не должна приводить к загрязнению окружающей сре­ды вредными веществами выше допустимых норм.

На выбросы загрязняющих веществ должно быть разрешение по установ­ленной форме, выдаваемое органами по охране природы на основании утвер­жденных норм предельно-допустимых выбросов (ПДВ).

Основные технические мероприятия по снижению загрязнения атмосфер­ного воздуха:

  • поддержание исправности и герметичности резервуаров и технологичес­кого оборудования;
  • регулирование дыхательных клапанов резервуаров на требуемое избы­точное давление и разрежение и контроль за их исправностью;
  • оборудование резервуаров системами рециркуляции паров горючего;
  • герметичное закрытие сливных и замерных устройств, люков смотровых и сливных колодцев после приема нефтепродуктов, измерения уровня, темпе­ратуры и плотности;
  • не допущение переливов нефтепродуктов при заполнении резервуаров и заправке техники;
  • оборудование резервуаров системами «закрытого» слива нефтепродук­тов с применением герметичных быстроразъемных муфт;
  • применение спецустановок (колонок) для улавливания и очистки возду­ха;
  • сокращение времени пребывания автотранспортной единицы на терри­тории станции.

При использовании специальных колонок вентиляционные выбросы мо­гут подвергаться очистке адсорбционным методом.Для снижения потерь в результате испарения в процессе хранения в резер­вуарах применяют различные способы и технологическое оборудование.

Газоуравнительные системы соединяют воздушные пространства резер­вуаров и автоцистерн при проведении сливоналивных операций. Для безо­пасной работы системы оборудуются дыхательной аппаратурой, огнепреградителями и др.                                                                                    

Диски-отражатели применяют для снижения выбросов паров нефтепро­дуктов в окружающую среду. Они устанавливаются под монтажным патруб­ком дыхательного клапана в наземных и в заглубленных металлических ре­зервуарах.

Установка диска-отражателя

Принцип работы диска-отражателя заключается в изменении направле­ния входящей в резервуар струи воздуха, с вертикального на почти горизон­тальное, в результате чего поток воздуха не распространяется вглубь резер­вуара. Перемешивание воздуха с парами нефтепродуктов происходит в верх­ней части, примыкающей к кровле резервуара, где концентрация паров неф­тепродукта незначительна в сравнении с более насыщенным паром, находя­щимся у поверхности нефтепродукта и почти не участвующим в процессе кон­вективного перемешивания.

Диски-отражатели наиболее эффективны в резервуарах с большой обора­чиваемостью. В течение теплого времени года потери от «больших дыханий» сокращаются на 30...40 %.

Дыхательная и предохранительная аппаратура применяется для предотв­ращения загрязнения воздушного бассейна при хранении нефтепродуктов. Как отмечалось раньше, для этой цели применяются совмещенные механические дыхательные клапаны и пневмоклапаны предохранительные реверсивные.

Тепло-отражающие покрытия на наружной поверхности стальных назем­ных резервуаров эффективно снижают потери нефтепродуктов при хранении за счет снижения интенсивности солнечной радиации и уменьшения амплиту­ды температурных колебаний газового пространства резервуара и поверхно­сти нефтепродукта. Этот эффект проявляется в основном при хранении неф­тепродуктов в наземных резервуарах, когда температура в резервуаре при­ближается к среднесуточной температуре окружающего воздуха.

Отражательная способность поверхности резервуара зависит от цвета по­крытия резервуара.

Влияние цвета окраски на отражение солнечных лучей

Цвет окраски

Отражение солнечных лучей, %

Белый

90

Светло-кремовый

88

Светло-розовый

86

Голубой

85

Светло-зеленый

78,5

Алюминиевый

35—67

Светло-серый

57 

Неокрашенный р-р

10

Черный

0

Теплоотражающие эмали ПФ-5135 и ПФ-5144, нанесенные на поверхность наземного резервуара, сокращают потери нефтепродуктов в результате испа­рения в среднем на 16—30 %.

Очистные сооружения применяют для сбора и очистки сточных вод, заг­рязненных нефтепродуктами. Требования к ним:

  • оборудование очистных сооружений должно располагаться подземно;
  • емкости-накопители необходимо оснащать датчиками уровня, для по­дачи сигнала оператору о номинальном заполнении;
  • опорожнение емкостей-накопителей от нефтепродуктов должно осуще­ствляться закрытым способом;
  • линии деаэрации емкостей должны отвечать требованиям, предъявляе­мым НПБ 111-98;
  • трубопроводы необходимо оснащать гидрозатворами;
  • крышки люков на стоках атмосферных осадков, загрязненных нефтепродуктами, должны быть выполнены в виде решеток, обеспечивающих провет­ривание.

Нефтепродукты сточных вод утилизируют заранее разработанными спе­циальными способами.

АЗС должна быть оборудована производственно-ливневой канализацией для сбора производственных и дождевых стоков. Разлившийся нефтепродукт собирают в сборник для отработанных нефтепродуктов, а площадку очища­ют сильной струей воды, направляя сток в канализацию. Сточные воды по производственно-ливневой канализации направляют на очистные сооруже­ния, состоящие из колодца-отстойника, фильтра и колодца-сборника. Из на­копителя сточные воды вывозят на очистные сооружения других предприя­тий.

В стоках содержится 300—500 мг/л нефтепродуктов и 200—250 мг/л меха­нических примесей.

Для предотвращения загрязнения водоемов и почвы вредными вещества­ми производственно-дождевые сточные воды в обязательном порядке долж­ны очищаться. Необходимая степень очистки должна обосновываться с уче­том места сброса сточных вод и установленного норматива предельно допустимого сброса (ПДС) загрязняющего вещества:

  • при рыбохозяйственном водопользовании — 0,05 мг/л;
  • при хозяйственно-питьевом водопользовании — 0,3 мг/л.

Для очистки и обезвреживания сточных вод используют химические и механические методы очистки. Первые предусматривают разложение нера­створимых веществ, их нейтрализацию и обесцвечивание, вторые — отстаи­вание, фильтрацию и флотацию.

На АЗС, как правило, применяются механические очистные сооружения, обеспечивающие выпадение осадков взвешенных частиц, сепарацию и удале­ние нефтепродуктов, отстой и фильтрование первой и второй ступени.

При фильтровании используют песок, металлическую стружку, металли­ческие пластины с отверстиями, фильтрующие ткани, металлические сетки, бумагу, войлок, а также активированный уголь, маслопоглощающие матери­алы и др.Очистные сооружения эксплуатируют в соответствии с производственной инструкцией. Сброс неочищенных стоков в водоемы категорически запрещен.Загрязненный фильтрующий материал и осадки отвозят в специально от­веденные места и уничтожают.

Необходимо систематически следить за чистотой канализационных колод­цев. Не реже двух раз в год (весна и осень) проводят внутренний осмотр кана­лизационной сети, колодцев.Обо всех изменениях на очистных сооружениях, необходимо делать за­пись в паспорте станции.

Продукция